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    全彩LED顯示屏中的LED失效的原因

    針對LED失效問題。首先應用設計出發,需要選好恰當的電路,從電路接口減少靜電威脅,杜絕大電流脈沖損壞LED的工作狀態發生,需要設計合理的結構保護密封LED,杜絕可能外力拉傷LED管腿的現象發生。

    其次在生產中注意合理使用LED的細節掌控:注意物料的投料使用合理的掌控,對于過期的物料一定要做防潮工藝處理;注意防靜電措施的嚴格掌控,led顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施,專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測;須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。

    建議為:預熱溫度100℃±5℃,最高不超過120℃,且預熱溫度上升要求平穩,焊接溫度為245℃±5℃,焊接時間建議不超過3秒,過爐后切忌振動或沖擊LED,

    直到恢復常溫狀態。波峰焊機的溫度參數要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED;全彩LED顯示屏在出現LED不亮時,往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴

    格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的高溫和常溫老化測試、振動測試也不失為一種好的檢驗方法。

    LED產品失效問題的有效控制是封裝、顯示屏設計、生產和顯示屏工程中需要注意預防控制的重要環節。而這些環節的有效保障需要我們行業孕育出更多像柏獅、國星、雷曼、利亞德等這樣的優秀企業,推行更加嚴格的品質管理體系,從設計、采購、生產、品質檢測、包裝、運輸、售前和售后跟蹤全過程進行產品的品質監測,確保產品“品質服務零缺陷”,推動整個行業的健康有序的成長。



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